工廠設(shè)備傳統(tǒng)巡檢效率低的問題由來已久，不僅耗費大量人力物力，還容易因人為疏忽導(dǎo)致安全隱患。隨著工業(yè)4.0時代的到來，智能化升級成為破局的關(guān)鍵。首先傳統(tǒng)巡檢依賴人工記錄與經(jīng)驗判斷，不僅速度慢，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性也難以保證。工人需要逐一檢查設(shè)備運行狀態(tài)、溫度、振動等參數(shù)，耗時耗力。而引入物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)后，傳感器可以實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，并通過云端分析快速識別異常情況。例如軸承溫度異常升高時，系統(tǒng)能立即發(fā)出預(yù)警，避免因過熱引發(fā)故障。

湖北索通炭材料有限公司與武漢開目信息技術(shù)股份有限公司（KM公司）正式達(dá)成合作，由湖北宜人信息科技有限公司（宜人科技）承建的“機(jī)泵組及鼓風(fēng)機(jī)組24小時實時健康監(jiān)測系統(tǒng)（KMPHM）"項目進(jìn)入實施階段。該系統(tǒng)將依托AIoT技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，為索通炭材年產(chǎn)100萬噸新型炭材料項目的穩(wěn)定運行提供智能化保障。

隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，高溫煅燒爐、大型鼓風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的運行負(fù)荷持續(xù)增加，傳統(tǒng)人工巡檢模式難以滿足故障預(yù)警的實時性要求。此次部署的KMPHM系統(tǒng)，正是針對這一痛點設(shè)計的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過部署VIB3008無線振動三軸傳感器，系統(tǒng)可實時采集機(jī)泵組軸承振動、溫度、波形，結(jié)合AI算法實現(xiàn)異常檢測與故障預(yù)測，將設(shè)備停機(jī)風(fēng)險降低60%以上。

KM公司作為國產(chǎn)工業(yè)軟件企業(yè)，KMPHM系統(tǒng)深度融合了“感知-分析-決策"能力：多源數(shù)據(jù)融合：集成設(shè)備運行數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)的關(guān)聯(lián)分析；數(shù)字孿生可視化：通過3D建模還原設(shè)備內(nèi)部磨損狀況，輔助工程師制定精準(zhǔn)維護(hù)計劃。KM通過提供創(chuàng)新的感知產(chǎn)品，實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的在線監(jiān)測，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動，以機(jī)理+數(shù)據(jù)模型為用戶提供智能預(yù)警、智能診斷和云服務(wù)，幫助工業(yè)企業(yè)提升生產(chǎn)效率、保障安全生產(chǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)決策， 助力企業(yè)向智能制造升級轉(zhuǎn)型。

KMPHM故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)適配索通炭材的國產(chǎn)化需求，從傳感器到算法平臺均采用自主研發(fā)技術(shù)，未來隨著5G網(wǎng)絡(luò)的普及和邊緣計算的發(fā)展，設(shè)備巡檢將更加高效、精準(zhǔn)。智能化巡檢不僅是技術(shù)升級，更是工業(yè)生產(chǎn)邁向高效、安全、可持續(xù)的重要一步。